金属分离器的分离步骤和方法！

   金属分离器可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属，检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。金属分离器作用于检测和分离混在塑胶原料中的所有金属，包括铁类及非铁类金属（如铜、铝、不锈钢）等。由于在旧料破碎再回收过程中会有金属杂质混在其中，最终进入生产发生事故，增加了停机保养次数，而导致成本增加，并且影响生产效率。
   金属分离器分离金属的步骤和方法：
   原料从料斗或送料器自由下落通过金属分离器，如没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器感应区直下储料桶，如果探测器检测到原料中有金属，则分流阀门就会动作，把带有金属及少部分原料分流出来，然后分流板迅速回复到正常位置，分流板速度可调，感应精密度根据生产需要可调，即使小至0.4MM的金属粒子也能检测到且分离出。

   1、可快速分离混合在塑料原料中的各种金属；
   2、检测精度高，最小可检测到0.3mm直径金属；
   3、机器体积小，容易安装，操作简单；
   4、可直接安装在射出（压出）机械料斗上，以免金属损坏设备；
   很多厂家表示金属杂质，如铝、黄铜和不锈钢，经常在购买的回收物中被发现。根据颗粒的大小，它们会堵塞筛网，阻碍塑料生产过程。金属杂质也会导致最终产品被污染，必须报废，从而导致大量浪费。使用金属分离器，当回收物通过时，它们会检测到其中的金属污染物，并在几秒钟内将其排出。剔除的污染物会被自动收集起来，以便对其进行分析，获得有关所购回收物料质量的重要信息。物料的流动不受干扰，而且该过程不会影响输送速度。
   金属分离器应用电磁感原理来探测金属，所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度，铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化，通常金属分离器由两部分组成，即金属分离器与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。
   一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。

   以上是对金属分离器的分离步骤和方法的介绍，金属分离器对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属分离器的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。